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超声辐照下,以2,4二叔丁基苯酚为原料合成了2,2’-二羟基-3,3’,5,5’-四叔丁基联苯。研究了超声强度、辐射时间、反应温度等对产物产率的影响,得出了最佳的合成反应条件：超声强度为5．04w／cm2,反应时间1．5h,反应温度90℃,原料用量（2,4二叔丁基苯酚：30％H2O2：NaOH：月桂酸）比为1：1．1：1：0．01时,产物收率达90．0％。结果表明该方法操作简单、反应速度快、产率高。 相似文献
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采用5％Pd／C作为转移氢催化剂,原料3,5-二甲基-2-环己烯酮为氢给予剂,以工业双戊烯作为氢接受剂和溶剂,合成了3,5-二甲基苯酚。考察了催化剂用量、反应时间和反应温度对反应的影响,确定了合成3,5-二甲基苯酚的最佳反应条件：原料与5％Pd／C的配比为10：0．8（质量比）、反应时间30min、在回流温度下,在此条件下,3,5-二甲基苯酚的收率可达79％。对催化剂的重复使用次数进行了考察,使用5次后催化剂活性是原来的86．1％。 相似文献
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综述了2,6-二甲基哌嗪的合成方法,并对顺式-2,6-二甲基哌嗪的合成工艺进行了研究,提出了以α-溴丙酰溴为原料的合成工艺路线,最终产物熔点是110-111℃,NMR谱图吸收峰与结构式一致.产品最终收率为50.7%. 相似文献
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制备了固体超强酸催化剂SO2-4/Fe2O3,并依照傅-克烷基化反应的原理,以对叔丁基苯酚的合成为探针反应,考察了硫酸浸渍浓度、焙烧温度等制备条件对SO2-4/Fe2O3催化活性的影响.实验表明:制备催化剂的适宜条件为硫酸的浸渍浓度为0.5 mol·L-1,焙烧温度为550℃,活化时间4 h.利用优化条件下制备的催化剂SO2-4/Fe2O3催化甲基叔丁基醚与苯酚的烷基化反应合成对叔丁基苯酚,在苯酚与甲基叔丁基醚的投料摩尔比为1:2.0,催化剂的用量占反应物总投料质量的4%,反应时间为3 h,反应温度为90℃下,烷基化反应收率为80.8%. 相似文献
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制备了固体超强酸催化剂SO2-4/Fe2O3,并依照傅-克烷基化反应的原理,以对叔丁基苯酚的合成为探针反应,考察了硫酸浸渍浓度、焙烧温度等制备条件对SO2-4/Fe2O3催化活性的影响.实验表明:制备催化剂的适宜条件为硫酸的浸渍浓度为0.5 mol·L-1,焙烧温度为550℃,活化时间4 h.利用优化条件下制备的催化剂SO2-4/Fe2O3催化甲基叔丁基醚与苯酚的烷基化反应合成对叔丁基苯酚,在苯酚与甲基叔丁基醚的投料摩尔比为1:2.0,催化剂的用量占反应物总投料质量的4%,反应时间为3 h,反应温度为90℃下,烷基化反应收率为80.8%. 相似文献
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研究了邻二—(二氯甲基)苯在冰乙酸条件下，滴加少量浓硫酸，酸解合成邻苯二甲醛各反应条件的影响；实验结果表明：邻二—(二氯甲基)苯与浓硫酸摩尔比为1：4，反应温度在90—100℃，反应时间为90min，邻苯二甲醛的收率可达92．3％． 相似文献
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以乙酰丙酮、2,6-二异丙基苯胺(或2,6-二甲基苯胺)和对甲苯磺酸为原料通过两步反应高产率的合成了N,N'-二(2,6-二异丙基苯基)-2,4-戊二亚胺(1)和N,N'-二(2,6-二甲基苯基)-2,4-戊二亚胺(2),产率分别为78%和72%,并用元素分析和1HNMR对产物进行了结构表征. 相似文献
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α-溴代富马酸二甲酯（α—BrDMF）的合成分为两步：以冰乙酸为溶剂,富马酸二甲酯（DMF）与溴发生亲电加成反应生成富马酸二甲酯二溴化物（α—BrDMF）;d—BrDMF与氢氧化钠的乙醇溶液共热,发生消除反应可得α—BrDMF。在单因素实验的基础上通过正交实验对反应条件进行了优化,得到最佳反应条件。加成反应最佳工艺条件为：当DMF与溴的摩尔比为1：1．1,在4℃下反应10h,产率为70．6％。消除反应最佳工艺条件为：反应物料摩尔比为1：1,在60℃下反应2．5h,可得灰白色固体α—BrDMF。皮肤过敏性测试表明α—BrDMF无明显致敏性。 相似文献
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猪油制备烷醇酰胺表面活性剂 总被引：2，自引：0，他引：2
以猪油与甲醇酯交换反应得到的脂肪酸甲酯为原料,在催化剂作用下与二乙醇胺合成烷醇酰胺．考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、真空度等因素对反应的影响,通过单因素实验和正交实验确定出最佳配方和反应条件：n（甲酯）：n（二乙醇胺）=1：1．6,反应温度100℃,反应时间2．0h,真空度0．07MPa,催化剂用量0．6％（基于脂肪酸甲酯的质量）,烷醇酰胺的收率达95．45％．通过红外光谱仪对产物进行了结构表征,并对界面张力进行了测定．结果表明,产物具有较好的界面活性,为猪油的综合利用探索了一条新的途经． 相似文献
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介绍了以三氯化磷和甲醇为原料制备亚磷酸二甲酯（（CH3O）2POH）的工业化清洁生产工艺及实现零排放的关键技术．制备（CH3O）2POH安全稳定的清洁生产工艺条件：真空度不小于0．088MPa,反应温度不大于48℃,体积V（CH3OH）：V（PCl3）=1：0．7,CH30H和PCl3的流速分别为62L／min,43．5L／min,滴加时间为30min,反应时间80min．（CH3O）2POH经蒸馏,蒸馏终点温度145℃,蒸馏终点真空度不小于0．097MPa,获得含量99％、酸度0．13％的产品（CH3O）2POH．副产品氯化氢、氯甲烷和亚磷酸均得到回收利用,无排放． 相似文献
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以对羟基苯甲酸、氯仿为原料,以氢氧化钠溶液作为溶剂,氯化卞基三乙基铵为相转移催化剂,合成了3-甲酰基-4-羟基苯甲酸,用元素分析、IR对产物进行了表征.研究了反应物配比、溶剂浓度、反应温度、反应时间等对产物收率的影响.结果表明,当n(对羟基苯甲酸):n(氯仿)=1∶2.4,氢氧化钠水溶液的浓度35%,反应温度为65℃,反应时间为30min时,3-甲酰基-4-羟基苯甲酸的收率为55.7%. 相似文献
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首先将羊毛脂与单乙醇胺反应得到酰胺化羊毛脂,再与马来酸酐反应得到单酯,然后与亚硫酸钠进行磺化反应得到磺化琥珀酸化改性羊毛脂加脂剂.酰胺化反应的优化条件为：温度125℃,时间3h,催化剂甲醇钠用量0.3%（基于羊毛脂的质量分数）;单酯化反应的优化条件为：酰胺化羊毛脂与马来酸酐的摩尔比为1∶1.05,温度90℃,时间3h;磺化反应的优化条件为：单酯与亚硫酸钠的摩尔比为1∶1.05,温度80℃,时间2h.酰胺化羊毛脂羟值为119.07mg KOH·g^-1时,加脂革的油润感和柔软度最好. 相似文献
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以苯酚作为唯一碳源和能源的无机盐培养液对从绝缘材料厂排放的活性污泥进行驯化,从中分离筛选到1株苯酚降解菌,编号为JY04.采用正交实验设计方法优化了该菌株固定化条件,并且考察了该固定化细胞降解苯酚的最适条件.结果表明:在固定化条件为海藻酸钠(SA)浓度为5%,湿菌重/包埋剂为6/30,CaCl2浓度为3%时,固定化时间为8 h,降解率可达82.6%,并具有较好的机械强度.确定其对苯酚降解最适条件为pH 7.0,苯酚浓度为400 mg/L,温度32℃,接种量为25 g,培养时间42 h,其苯酚的降解率可达97.3%.该菌株固定化细胞的降解苯酚能力和耐受苯酚能力均大于游离细胞.固定化菌株对苯酚有较强的降解和耐受能力,是处理苯酚废水的良好菌种资源. 相似文献
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李锐 《兰州石化职业技术学院学报》2014,(4):8-10
通过正交实验和单因素实验探索了Fenton氧化炼化废水中苯酚的最佳工艺条件。实验结果表明,Fenton试剂处理苯酚废水时,各影响因素的作用大小顺序是:p H反应温度H2O2投加量反应时间Fe SO4·7H2O投加量;最佳氧化反应条件为:p H=3.5,反应温度为20℃,H2O2投加量为12 m L·L-1,反应时间为30min,Fe SO4·7H2O投加量为450 mg·L-1,此时废水中苯酚的去除率为89.26%,残余苯酚含量为11.76 mg·L-1。因此,用Fenton氧化法处理含苯酚废水是一种非常有效的方法。 相似文献