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某铜矿石原矿铜品位0.685%,通过对矿石性质的研究、条件试验及开路流程试验,确定了破碎-磨矿、一粗二扫三精、中矿及扫选精矿循序返回的闭路试验流程。在磨矿细度为70%的条件下,最终选矿指标为:铜精矿产率2.33%;铜精矿品位26.65%;铜回收率91.78%。试验成果为该矿区地质评价及矿产资源开发利用提供了有利依据。 相似文献
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文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。 相似文献
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内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究 总被引：1，自引：0，他引：1
文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验.多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离-混尾选锌-锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%. 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2015,(24)
以内蒙古某石墨矿石为研究对象,通过工艺矿物学和选矿工艺试验研究,结果表明:在粗选磨矿细度-0.074mm占75%,通过一次粗选八次精选,可获得石墨精矿品位为81.30%,回收率为66.54%,为该地石墨矿的开采利用提供了理论依据。 相似文献
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此选矿试验研究报告通过岩矿鉴定、物相、化学多元素分析,确定了该镍矿类型及嵌布特征。原矿经试验研究获得如下技术指标：原矿品位为0.0837%,尾矿品位为0.007%,精矿品位为49.46%（处理后52.04%）,精矿回收率为91.64%,精矿产率为0.155%。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(15)
内蒙古某石墨矿石主要回收矿物为鳞片石墨,针对矿石性质进行了探索试验,最终在合理的工艺流程和药剂制度下,经闭路试验得到了含C固品位90.05%、回收率90.59%的石墨精矿,取得较好的分选效果。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(2)
用王水溶解石墨矿样,消除碳酸盐碳、黄铁矿、砷、锑、铋的多硫化物后过滤、洗涤,在550℃灰化滤纸并消除有机碳,保持1.5h,称重,然后在950℃灼烧至恒重,前后两次重量之差值为固定碳含量。经国家一级标准物质验证、加标回收试验及方法对照试验证明,分析结果准确、可靠,并提高了石墨矿中固定碳含量的检测速度,节省了检测成本,尤其适合地矿实验室大批量石墨矿样的测定。 相似文献
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为了给选矿工艺研究提供矿物学依据,查明河北某磁铁矿的性质,对该铁矿化学成分进行了研究。在此基础上,进行了流程试验。经过分选后精矿品位可以达到63.29%,回收率为69.42%,选矿比为3.11。 相似文献
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某铜矿伴生银已达到工业品位,且含量丰富,为了资源综合利用,对浸出后铜矿渣进行回收银试验。经合理的浮选流程,并选用混合捕收剂,精矿Ag含量达到6357g/t,回收率89.85%,试验结果表明该工艺有效的回收了银资源。该试验流程简单,易于工业生产。 相似文献
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矿石经选矿试验研究确定水玻璃做抑制剂、NMG为捕收剂、2#油为起泡剂。原矿经试验研究获得如下技术指标：原矿品位：43.36%,尾矿品位：1.44%,精矿品位：97.36%,精矿回收率：98.13%,精矿产率：43.71%。 相似文献
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试验选取硫化矿磨后的全浮硫化精矿为研究对象,通过预先脱出部分易浮的硫精矿后进行无氰铅锌分离。闭路试验结果表明,无氰方案部分脱硫后获得铅、锑精矿品位分别为18.06%、13.73%,回收率为64.65%、65.53%,锌精矿品位为45.10%,回收率为83.97%。 相似文献
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该矿石中铅品味1.20%,锌品味7.54%,硫含量为20.96%,铅锌矿物之间以及它们与硫、脉石矿物之间共生关系密切,为难选铅锌矿。研究采用合理有效的选矿流程方案及药剂制度,使难选的铅锌矿物得到有效的回收,获得铅精矿品味61.35%、回收率69.67%,锌精矿品位52.24%、回收率89.84%的选矿指标。 相似文献
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内蒙古某银铅锌尾矿堆存面积较大,尾矿中含铅品位0.36%、锌品位0.38%、银品位34.00g/t,针对该尾矿的性质做了综合回收再利用试验,确定选用摇床重选工艺,最终在尾矿不磨的情况下可以得到混合精矿:其中含铅品位2.53%、回收率50.40%;含锌品位2.35%、回收率50.33%;含银品位290.40g/t、回收率59.24%,有效地回收了尾矿中的有价金属。 相似文献
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针对细泥锡精矿二氧化硅含量高的问题,为了降低二氧化硅含量高对锡冶炼处理过程的影响,进行了锡精矿脱出二氧化硅的正反浮选对比试验研究。反浮选试验获得指标:锡精矿产率52.64%,锡品位41.41%,回收率86.15%,锡精矿含二氧化硅4.13%。正浮选试验指标:锡精矿产率54.26%,锡品位36.82%,回收率78.93%,锡精矿含二氧化硅12.37%。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2021,(6)
为了开发利用内蒙古某含矿山含锡尾砂,对该尾砂进行了检测与分析。该尾砂中,锡矿物主要以锡石存在,品位为0.20%,通过开展矿石矿物学性质等研究,在尝试了重选、磁选、浮选等预富集方案后将技术方案定为重选+浮选富集,并提出适合该矿石性质的工艺流程和主要工艺技术条件和参数,在磨矿细度均为-200目占70%的情况下,通过尾矿粗磨—摇床重选—重选次精矿再磨后摇床重选—两次重选精矿混合选硫—硫尾矿选锡—锡尾矿再磨后摇床选锡的工艺流程,获得锡精矿品位25.10%,回收率30.62%的较好指标,为该尾砂实现综合回收利用奠定了坚实基础。 相似文献
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依据某萤石矿的原矿性质进行选矿工艺试验,经选矿工艺的方案比较后,最终确定采用一次粗选、二次扫选、五次精选的工艺流程,试验获得品位96.42%、回收率90.06%的合格萤石精矿,取得了比较理想的技术指标。 相似文献